Tubes et tuyaux
Manufacture de tuyaux longitudinaux à Soudure à arc submergée (SAW)
En tant que premier fournisseur mondial de systèmes de suivi de joint au laser pour manufacture de tubes et tuyaux, Meta a acquis une vaste expérience avec les différents types de fabrications de conduite longitudinale, notamment: • UOE • cintrage à trois cylindres. La gamme de produits de Meta pour le soudage de long joint est assortie à l’éventail complet des types de production, du faible volume de fabrication de raccords de tuyauterie à celle à grande échelle de tuyau en continue. La gamme de produits de Meta comprend:
• les systèmes pour la soudure à grande vitesse multi torches à passage unique, telles que les usines UOE à haut débit.
• systèmes avancés pour la soudure multi torches à passage multiple, telles que la production de tubes à paroi épaisse paroi des applications nucléaires et offshores.
Le principal avantage qualitatif du suivi de joint au laser résulte du fait que le système veille à ce que la soudure se fasse à la bonne place sur le joint en tout temps. Cela se traduit par des améliorations considérables de la qualité. Par exemple, la pénétration est mieux contrôlée qu’avec des systèmes de suivi manuel ou mécanique. De cela résulte une meilleure et plus cohérente interpénétration entre les soudures ID et OD. Étant donné que le système Meta contrôle la position verticale de la tête de soudage ainsi que de la position horizontale, la qualité générale de la soudure est meilleure suite à un contrôle précis de l’extension de l’électrode (stickout).
L'utilisation du suivi de joint au laser permet d'offrir des avantages significatifs de productivité. Dans le cas de machines de type colonne et perche, la configuration est beaucoup plus rapide et l'opérateur est libre de se concentrer sur d'autres tâches au lieu de se préoccuper de la position de la tête de soudage. Dans le cas d’usines de tuyaux à plusieurs stations, un opérateur peut contrôler plus d'une machine, réduisant ainsi les effectifs. L’amélioration de la qualité en termes de réduction du nombre de défauts conduit également à d'importantes économies en coûts de réparation par soudage.
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